I Skövde, Västergötland, ligger Volvo Cars motorfabrik – en af verdens mest automatiserede motorfabrikker. Her bearbejdes en række motorkomponenter, og man færdigmonterer komplette motorer til hele Volvokoncernen.
Omkring 2 år inden produktionsstart for et nyt motorprogram begynder også udviklingen af emballagekonceptet for hver enkelt motorkomponent. Kravspecifikationen for flowet fra underleverandørerne, håndteringen og monteringsbetingelserne indgår i planlægningen, og kravspecifikationer i form af hoveddimensioner, renhedskrav, automatiseringskrav, følsomhed m.m. udarbejdes som grundlag for valget af emballagesystem.
BoxonTech, et forretningsområde inden for Boxon-koncernen med fokus på unikke emballageløsninger til førende bilproducenter i Europa, har drevet dette projekt sammen med Volvo Cars. Konceptets grundlag er at sikre integriteten i kundens forsyningskæde og derefter udvikle en formstøbt plastemballage, der enten fungerer som retursystem for indgående varer til en motorfabrik eller som engangsemballage. Med de nye løsninger kan behovet for standardemballager reduceres.
Fordelen ved at samarbejde med Boxon er, at vi taler det samme sprog. Vi har en god dialog, og de har stor viden om konstruktion, og hvordan flowene fungerer", forklarer Åke Axelsson, emballageingeniør hos Volvo.